ООО Стройтехкомплект, Ижевск, поставка компрессоров, ремонт компрессоров, промышленное оборудование, бензогенераторы, осушители воздуха, сварочное оборудование, электроинструмент

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ.

 
 

Сегодня рынок поршневых компрессоров представлен не только большим разнообразием моделей, но и огромным количеством фирм – производителей. Модельный ряд, от бытового назначения до промышленного, столь разнообразен, что порой трудно отдать предпочтение какой – либо конкретной модели даже в рамках одной фирмы.

 

Основными параметрами компрессора являются его производительность и максимальное давление, именно ими, как правило, и руководствуется потребитель при выборе конкретной модели.

 

С давлением все достаточно ясно. У компрессора оно должно быть не мень-ше, чем у потребителей сжатого воздуха. Единственно, на что следует обратить внимание – в каталогах указывается максимальное давление ( Рmax ). Реально же компрессор работает следующим образом: он накачивает воздух до Рmax, после чего автоматически отключается, а повторное включение происходит после паде-ния давления в ресивере на 2 атм ( Рmax минус 2 атм ). Реальное рабочее давление колеблется в пределах от Рmax до ( Рmax минус 2 атм. ), то есть ниже максималь-ного. Это обстоятельство следует учитывать при выборе оборудования.

 

Производительность: здесь все сложнее. Во-первых, нужно определить соб-ственную потребность в воздухе, а во-вторых, исходя из этого, подобрать соответствующую модель компрессора. Собственная потребность определяется на основе рабочих характеристик потребителей воздуха, которые приведены в техпаспорте на оборудование. Если потребление воздуха обозначить Q, то получим формулу:

 

Q = Q1xK1+Q2xK2+ … + QnxKn

 

где, Q1 … Qn – потребление воздуха единицей оборудования, а К1 … Кn – коэф-фициент использования оборудования.

 

Коэффициент использования можно определить опытным путем, либо вос-пользоваться ориентировочными значениями. Так для пневмоинструмента значе-ние К рекомендуется принимать равным 35%.

 

Собственную потребность можно рассчитать и опытным путем по времени падения давления в ресивере

 

Q = ( Pmax – Pmin ) x V / t .

 

Для измерения необходимо наличие ресивера заданного объема с маномет-ром. Pmax и Pmin – соответственно максимальное и минимальное давление; t – вре-мя в минутах за которое давление в ресивере падает с максимального до минималь-ного; V – объем ресивера.

 

Для компрессоров оснащенных реле давления  Pmax – это давление при ко-тором компрессор выключается, а Pmin – давление, при котором компрессор вновь включается. Измерение следует проводить несколько раз при полной загрузке обо-рудования.

 

Неоднозначная ситуация и с производительностью компрессора. Дело в том, что в каталогах иностранных фирм-производителей, как правило, указывается тео-ретическая   производительность, которая определяется как произведение суммар-ного объема цилиндров компрессора на количество оборотов в минуту ( т.е. число циклов прохождения поршня ). Как правило, под реальной производительностью понимают количество воздуха на выходе компрессора при номинальном давлении. Поэтому для простоты, к значениям, указанным в каталоге, рекомендуется приме-нять поправочный коэффициент 0,6 – 0,65. Отечественные производители указыва-ют, как правило, фактическую ( реальную ) производительность.

 

 

Следующим решающим фактором, определяющим выбор того или иного компрессора, является его «живучесть» т.е. его ресурс. От чего же зависит ресурс компрессора? Если сравнить два компрессора с одинаковой производительностью, то ресурс будет больше  у того, у которого частота вращения компрессорной группы меньше. В тех случаях, когда требуется профессиональное использование ком-прессора в интенсивном режиме следует выбирать компрессоры с частотой вращения поршневой группы не выше 1200 – 1450 об/мин.

 

Применение двухступенчатой компрессорной группы позволяет еще больше увеличить ресурс. При такой схеме первый цилиндр большего диаметра обеспечивает предварительное сжатие ( первая ступень ), а второй цилиндр, меньшего диаметра, - дожимающий, его задача довести предварительно сжатый воздух до макси-мального давления.

 

Из всего вышеизложенного можно сделать вывод: при выборе компрессора, кроме производительности и давления очень большое значение имеет такая харак-теристика как частота вращения поршневой группы, имеет значение и конструкция компрессорного узла.